Vodič za kalibraciju automatskog stroja za rezanje utega

Ključne zaključke

• Potpuni ciklus kalibracije na XCJ-A 600 - zagrijavanje, provjera nule, referentna težina, potvrda tolerancije i primopredajni test 20 komada - traje 25-35 minuta (tipične vrijednosti iz našeg iskustva).
• Provedite nasumičnu provjeru vaganja 5 komada na svakom početku smjene ili promjeni materijala te potpunu kalibraciju senzora svakih 30 radnih dana.
• Odstupanje u vaganju od samo 0,5–1,0 g dovoljno je za odbacivanje dobrih blankova, jer stroj automatski sortira svaki dio na prihvatljivu ili neprihvatljivu težinu prije ispuštanja.
• XCJ-A 600 radi s NBR-om, FKM-om, prirodnom gumom i EPDM-om, ali ne i sa silikonom — kalibrirajte samo unutar tih obitelji materijala.

Kratak odgovor:Automatski stroj za rezanje utega kalibrirate provjerom njegovog senzora za vaganje u odnosu na certificiranu referentnu težinu, ponovnim postavljanjem sustava na nulu na Delta zaslonu osjetljivom na dodir, potvrdom tolerancijskog pojasa i pokretanjem testa prihvatljivosti 20 komada. Na XCJ-A 600, cijeli ciklus traje 25-35 minuta (tipične vrijednosti iz našeg iskustva).Budući da stroj automatski odvaja prihvatljive dijelove od neprihvatljivih prema težini, kalibracija je jedini postupak koji osigurava pouzdanost svake odluke o prihvaćanju/odbijanju.

Automatski stroj za rezanje utega izgleda kao uređaj za rezanje, ali njegova točnost zapravo leži u lancu vaganja: senzoru težine LASCAUX, digitalnom odašiljaču i Delta PLC-u koji uspoređuje svaki prazan komad s tolerancijom koju postavite na zaslonu. Širina rezanja od 550 mm unutar radne površine od 600 mm puno je manje važna od toga hoće li prazan komad od 12 g tog dana očitati 12 g.

Ovaj vodič vodi vas kroz cijeli tijek rada kalibracije naAutomatski stroj za rezanje utega XCJ-A 600: što zapravo kalibrirate, detaljan postupak, preporučeni intervali prema materijalu i tablica za rješavanje problema s pomakom. Napisano je za operatere u radionici i inženjere kvalitete, slijedeći načela sljedivosti koje je objavioNIST-ov Ured za utege i mjere.

Zašto je kalibracija važnija kod rezača koji se temelji na težini

Svaka odluka o rezanju na ovom stroju je odluka o vaganju.Operater postavlja potreban raspon tolerancije izravno na zaslonu osjetljivom na dodir, a stroj zatim automatski odvaja i važe svaki proizvod: dijelovi koji se nalaze unutar raspona klasificiraju se kao prihvatljivi, a dijelovi izvan njega označavaju se kao neprihvatljivi i preusmjeravaju se. Budući da se ta usporedba događa automatski i brzinom proizvodnje, nekalibrirani senzor ne samo da krivo očitava jedan dio - on tiho krivo sortira cijelu smjenu.

Posljedice se brzo usložnjavaju. Ako senzor očita težinu od 1 g, dobri prazni uzorci blizu gornje granice tolerancije se odbacuju, a logika brojanja kalupa - postavljena na ispuštanje fiksne količine po kalupu, poput 6 ili 10 komada - prestaje isporučivati ​​potpuna brojanja jer odbačeni komadi nikada ne dođu do mjesta pražnjenja. Kao rezultat toga, odstupanje koje biste mogli ispraviti za 30 minuta umjesto toga postaje manjak koji vaš tim za pakiranje otkriva satima kasnije.

Što zapravo kalibrirate: Lanac za vaganje

Prije nego što se dotaknete bilo kojeg parametra, korisno je znati koje komponente sudjeluju u očitavanju težine. Specifikacijski list XCJ-A 600 navodi točan lanac:

Parametri preuzeti s proizvođačeve stranice proizvoda za automatski stroj za rezanje utega XCJ-A 600.

Kalibracija ispravlja lanac senzor-odašiljač-PLC, a ne mehaniku.Ako se dijelovi fizički zaglave ili neravnomjerno uvlače, nikakva kalibracija to neće riješiti - umjesto toga imate problem s vodilicom ili dovodom zraka.

Postupak kalibracije korak po korak

Sljedeći slijed pretpostavlja da je stroj postavljen ravno, spojen na stabilan komprimirani zrak i zagrijan najmanje 15 minuta nakon uključivanja. Hladna elektronika i hladna pneumatika najčešći su izvor lažnog "pomicanja":

1. Zagrijte se i očistite.Pustite stroj da radi 15 minuta, a zatim obrišite površine za dovod i vaganje. Gumena prašina i ostaci od samo nekoliko desetinki grama po dijelu iskrivljuju samu referentnu masu.
2. Ispraznite sustav na nulu.Na Delta zaslonu osjetljivom na dodir pokrenite funkciju nuliranja bez ikakvog dijela na točki vaganja. Potvrdite da se prikazana vrijednost vraća na 0 g i ostaje tamo 30 sekundi bez treperenja.
3. Postavite certificiranu referentnu težinu.Stavite ispitni uteg čija je masa blizu vaše tipične mase praznog vaga (na primjer 10–50 g, OIML klasa) na točku vaganja i pričekajte stabilno očitanje.
4. Usporedi i ispravi.Ako očitanje odstupa za više od 0,5 g od certificirane vrijednosti, prilagodite pomak odašiljača prema uputama proizvođača, a zatim ponovite provjeru nule od koraka 2.
5. Potvrdite tolerancijski pojas.Ponovno unesite potreban raspon tolerancije na zaslon i provjerite odgovara li trenutnoj specifikaciji dijela - promjene spojeva tiho poništavaju stare trake.
6. Provedite primopredajni test s 20 komada.Propustite 20 praznih uzoraka poznatih dobrih dijelova kroz ciklus. Svih 20 trebalo bi biti klasificirano kao prihvatljivo; jedno ili više odbijanja znači da je vaš pojas uži od stvarne varijacije od dijela do dijela.
7. Zabilježite rezultat.Datum zapisa, referentna vrijednost težine, prikazana vrijednost, primijenjeni pomak i rezultat ispitivanja. Dnevnik od jedne stranice zadovoljava očekivanja sljedivosti mjerenjaISO 9001sustav kvalitete bez dodatnog softvera.