Razlike u obradi prirodne i sintetičke gume

Ključne zaključke

• Prava razlika je ponovljivost, a ne kemija: širenje ulazne robe je8-12 Mooney jedinica za prirodni kaučuk u odnosu na 3-5 MU za SBR, NBR ili EPDMod jednog dobavljača.
• Zelena snaga pomiče vaše postavke rezanja za10-30 posto brzine pomicanjaiste debljine od 0,5 mm, sa silikonom na sporom kraju.
• Kriogeno uklanjanje plamteća na-150 stupnjeva Celzijapokriva svaki uobičajeni polimer jer stakleni prijelazi traju samo od -125 stupnjeva do -20 stupnjeva, ali meki silikonski bljesak se postiže samo zračnom snagom.
• Silikon i FKM obično trebaju200-250 stupnjeva Celzija, naknadno stvrdnjavanje 4-24 sataPrirodna guma se obično obrađuje nakon vulkanizacije pod pritiskom.

Kratak odgovor:Prirodna i sintetička guma razlikuju se po obradi na četiri stanice koje koštaju:konzistencija serije pri ulasku robe, zelena čvrstoća na rezaču, način loma bljeskalice na jedinici za uklanjanje bljeskalice i treba li dijelu sekundarno vulkaniziranjePrirodni kaučuk širi se 8-12 Mooney jedinica između serija, ali dobro drži oblik, pa tolerancije rezanja mogu biti veće. SBR, NBR, EPDM, FKM i silikon dolaze ujednačeniji, ali imaju nižu zelenu čvrstoću i često im je potrebno naknadno stvrdnjavanje na 200-250 stupnjeva Celzija, što NR nikada ne traži.

Proizvodna linija ne gubi novac u kemijskom laboratoriju. Gubi novac kada se traka rastegne ispod valjka za uvlačenje, kada se brzo pocijepa umjesto da se slomi ili kada se serija stvrdnjava 15 posto brže od prethodne. Ovaj vodič prati dio od ulaska robe do pakiranja i označava samo razlike koje prisiljavaju promjenu postavke.

Koja je zapravo razlika između prirodne i sintetičke gume u proizvodnji?

Razlika koja dospijeva u tvornicu je ponovljivost, a ne molekularna struktura.Prirodni kaučuk je cis-1,4-poliizopren koji se dobiva iz stabala Hevea i sortira prema sadržaju prljavštine, pepela i hlapljivih tvari. Budući da nije formuliran prema određenoj ciljanoj formuli, dobivate ono što je godišnje doba proizvelo. Sintetički kaučuk, klasificiran podISO 1629po obitelji, polimerizira se prema specifikaciji.

Budući da je jedan ulaz ocjenjivan, a drugi specificiran, NR mijenja vaše postavke, a sintetička guma mijenja vaše izgovore.Ta jedna asimetrija objašnjava svaku praktičnu razliku u nastavku.

Zašto konzistentnost serije određuje vašu toleranciju rezanja?

Jer svaki parametar rezanja koji unesete zapravo je pretpostavka o viskoznosti. A CNC stroj za rezanje gumenih trakaodržava točnost dodavanja plus ili minus 0,1 mm i reže debljinu od 0-20 mm brzinom do 80 poteza u minuti, ali samo dok smjesa koja ulazi u oštricu ima krutost koju pretpostavlja recept.

Prirodni kaučuk mora se žvakati prije miješanja, tako da do vas stigne s poviješću smicanja koja se razlikuje od serije do serije. Prema evidenciji primljene robe kupaca, serije NR obično se šire 8-12 Mooney jedinica (ML 1+4 na 100 stupnjeva Celzija), dok se serije SBR, NBR i EPDM šire 3-5 MU - tipične vrijednosti iz našeg iskustva.

Razlika od 8-12 MU je otprilike 15-20 posto promjene krutosti smjese., dovoljno da promijeni način pomicanja trake, koliko se daleko vraća nakon oštrice i je li izrezana površina četvrtasta ili poderana.

Vrijednosti raspršenosti su tipične vrijednosti iz našeg iskustva, a ne kataloška ograničenja — provjerite ih u odnosu na vlastiti pregled prilikom prijema.

Gdje se prirodna i sintetička guma dijele prilikom uklanjanja bljeskalice?

Podjela je u tome kako bljeskalica ne uspijeva, a ne koliko je ima.Prirodni kaučukov flash je elastičan i kida se u niti, SBR i NBR flash se mrvi, a silikonski flash je dovoljno slab da se trlja.

Hladnoća je univerzalni izjednačivač. Staklasti prijelazi kreću se od otprilike -125 stupnjeva Celzija za silikon do -20 stupnjeva Celzija za FKM, tako da...kriogeni stroj za uklanjanje bljeskova s ​​tekućim dušikomna -150 stupnjeva Celzija sve ih dovodi ispod točke lomljivosti. Naša LN2 jedinica ima volumen valjka od 80 L (15-20 kg malih dijelova) i ciklira za manje od 8 minuta pri 20-70 okretaja u minuti s prolaznom stopom iznad 98 posto.

Krio još uvijek nije zadana postavka. Meki bljesak niske čvrstoće na kidanje dolazi spneumatski stroj za uklanjanje bljeskova s ​​pomoću zrakapri otprilike 4 kg/min medija, jerinače biste platili tekući dušik da obavi posao koji je već završio mlaz zraka od pola sekundePrvo testirajte otpadni materijal na -80 stupnjeva Celzija, a zatim smanjite temperaturu za 10 stupnjeva odjednom; najtoplija postavka koja još uvijek zadovoljava vaše specifikacije bljeskalice je ona koja štedi dušik.

Trebaju li sintetički spojevi drugi ciklus stvrdnjavanja?

Obično da, a prirodna guma obično ne.NR vulkanizacija se obično završava unutar preše. Silikon i FKM trebaju naknadno stvrdnjavanje kako bi se uklonile hlapljive tvari i dovršilo umrežavanje, inače će tvrdoća i kompresijska deformacija nastaviti varirati nakon što su dijelovi u kutiji.

Pravi alat jevaljna peć za sekundarnu vulkanizaciju, bez drugog pritiska. Naši XCJ-K600 (600 L) i XCJ-K900 (900 L) uređaji rade od sobne temperature do 280 stupnjeva Celzija na grijaču od 10,5 kW, pokreću 3000 CBM/H zraka kroz osmerokutnu bubanj tako da svaka površina ima istu temperaturu i prihvaćaju bilo koje vrijeme sušenja od 0 do 99,99 sati.

Stavite naknadno stvrdnjavanje na karticu s receptom umjesto u memoriju operatera.Nominalni prozor od 4 sata koji se pomiče na 6 sati mijenja tvrdoću i kompresijsku deformaciju, a postoji i dvostruka zaštita od previsoke temperature jer nekontrolirano naknadno stvrdnjavanje uzrokuje spaljivanje FKM-a do te mjere da se ne može oporaviti.

Kako skupljanje prekida vašu toleranciju prije nego što išta izrežete?

Skupljanje je kada ispravno izrezan dio postane pogrešan dio.Skupljanje pri stvrdnjavanju od 1,5-4 posto znači da se duljina reza mora podijeliti s jedan minus broj skupljanja, a ne postaviti na dimenziju crteža.ASTM D2000postavlja klase tvrdoće i tolerancije, ali ne i skupljanje, tako da broj mora doći iz vlastitog pokušaja.

Pri skupljanja od 3 posto, gotova brtva od 50,0 mm treba rez od 51,5 mm. Postavite 50,0 mm i dio je već 1,5 mm premalen prije inspekcije - nedostatak koji operater ne može vidjeti i kupac neće prihvatiti.

NR se pomiče 1,5-3 posto i skuplja se više preko vlakana nego uz njih, jer se lanci orijentiraju tijekom mljevenja. Silikon i FKM pomiču se 2-4 posto i više reagiraju na temperaturu stvrdnjavanja nego na vrijeme, tako da isti recept na drugoj preši može izaći izvan tolerancije.

Koji način čišćenja odgovara kojem polimeru?

Prilagodite pranje onome što površina nosi, a ne onome od čega je dio napravljen.NR dijelovi stižu posuti talkom ili sapunicom koju sintetički dijelovi ne sadrže, a NR bubri u vodi, dok silikon ne.

Thestroj za čišćenje i sušenje gumeXCJ-QXJ 600 koristi bubanj od nehrđajućeg čelika 304 promjera 600 mm i duljine 1000 mm, prima 15-30 kg po punjenju i radi u tri grupe od šest faza. Koristi 20 L/min vode (0,1 tona po 6-minutnom pranju) i 2,5 kWh za 20-minutno čišćenje i sušenje pri 12 kW / 380 V, s mlaznicama koje se rotiraju u suprotnom smjeru i ne ostavljaju slijepe točke.

Za NR koristite najkraće pranje koje uklanja sredstvo za prašinu, jer dugo uranjanje bubri dio nakon što ste ga već pregledali. Za silikon, aditivna faza zaslužuje svoje mjesto: pranje samo vodom ostavlja film koji se kasnije pokazuje kao oštećenje lijepljenja na liniji kupca.

Kako ponovno kvalificirati liniju za novi spoj?

Ponovno se kvalificirajte u pet koraka i nemojte preskočiti prvi.Većina neuspjelih promjena materijala ne uspijeva jer nije zabilježena početna vrijednost, pa nitko ne može dokazati što se promijenilo.

1. Zamrznite dolaznu specifikaciju.Zabilježite Mooneyjevu viskoznost, tvrdoću, specifičnu težinu i broj serije za tri serije prije nego što dodirnete postavku.
2. Ponovno izrežite prvi članak pri tri brzine pomicanja.Zadržite najsporiji koji drži toleranciju, budući da dodatna brzina na smjesi niske zelene čvrstoće samo kupuje otpad.
3. Pronađite krhki prozor na otpadnom materijalu.Počnite na -80 stupnjeva Celzija i smanjite temperaturu za 10 stupnjeva dok se bljeskalica ne razbije umjesto da se cijepa.
4. Ponovno izračunajte duljinu reza na temelju izmjerenog skupljanja.Izmjerite pet dijelova 24 sata nakon stvrdnjavanja, nikada na sam dan skupljanja, jer se većina skupljanja završava u tom vremenskom okviru.
5. Zapišite recept za naknadno stvrdnjavanje u kontrolera.Brzina promjene temperature, temperatura održavanja, vrijeme održavanja i brzina hlađenja, sve četiri, ne samo zadana vrijednost.

Zaključak: Na temelju kojeg materijala biste trebali standardizirati?

Standardizirajte materijal koji vaša inspekcija zapravo može kontrolirati.Sintetički spoj s 3 MU širenja omogućuje vam izvođenje strožih tolerancija i manje provjera prvog artikla, što vrijedi više od bilo kojeg pojedinačnog fizičkog svojstva. NR zaslužuje svoje mjesto tamo gdje su otpornost i čvrstoća na kidanje važnije od ponovljivosti - a zatim toleranciju vraćate sporijim brzinama pomicanja i kraćim pranjima.

Koju god obitelj vodili, postavke su u stroju, a ne u polimeru. Pošaljite nam specifikaciju smjese, kalibra i bljeskalice, a mi ćemo vam uskladitiuklanjanje bljeskaili rezanje postavki za to.